Fabricació personalitzada dissenyada al voltant dels requisits del vostre projecte
Configuració de la capacitat
Les opcions de personalització típiques inclouen:
Capacitat de producció d'oxigen, nitrogen, argó o diòxid de carboni (\\(CO_2\\)).
Modes de funcionament continu o intermitent
Configuracions paral·leles d'una-unitat o de diverses-unitats
Dissenys escalables amb disposicions per a una futura ampliació de capacitat
Petjades d'equips adaptades als paràmetres espacials disponibles
Selecció de material
Depenent de les especificacions del projecte, els equips es poden fabricar utilitzant:
Acer al carboni
Acers inoxidables austenítics i dúplex
Acers d'aliatge de baixa -temperatura
Tubs especialitzats d'acer inoxidable per a seccions de procés
Aliatges -resistents a la corrosió per a entorns agressius
Els materials es trien i es certifiquen estrictament en funció de les temperatures de funcionament, les pressions de treball, la compatibilitat dels mitjans de procés i les normes tècniques internacionals aplicables.
Pressió de treball
Els nostres sistemes es poden dissenyar per a:
Funcionament a pressió atmosfèrica
Xarxes de distribució-mitjana pressió
Requisits del procés{0}}alta pressió
Integració perfecta amb compressors aigües avall o bancs d'emmagatzematge d'alta pressió{0}
Pressions de disseny personalitzades especificades pel propietari de la planta
Les classificacions de pressió es verifiquen durant la fase d'enginyeria inicial per garantir la seguretat i la compatibilitat totals amb la infraestructura més àmplia de la vostra instal·lació.
PLC i sistemes de control
Les nostres arquitectures de control estan configurades per alinear-se amb les preferències de l'operador, els protocols de manteniment intern i la disponibilitat de components locals.
Les opcions de plataforma disponibles inclouen:
PLC Siemens
Schneider Electric
ABB
Mitsubishi Electric
Delta Automatització Industrial
Funcions de control integrals:
Seqüències d'inici-, apagada i espera automatitzades
Monitorització i registre de paràmetres de procés-en temps real
Gestió avançada d'alarmes i diagnòstic
Tendències històriques de dades operatives i informes
Interfícies de comunicació a distància (Modbus, Profibus, Ethernet/IP, etc.)
Marques d'instruments
Per mantenir la coherència amb els estàndards de la vostra planta, integrem marques d'instruments reconegudes mundialment, com ara:
Emerson
Endress+Hauser (E+H)
Yokogawa
Honeywell
ABB
Les marques equivalents alternatives que compleixin les directrius d'adquisició del vostre projecte també es poden integrar a petició.
Configuració de la vàlvula
Les vàlvules estan dissenyades segons les vostres exigències operatives exactes:
Accionament manual, pneumàtic o elèctric
Qualificacions de serveis criogènics dedicats
Alta-pressió i durabilitat d'alta-cicle
Compliment de les llistes aprovades de clients o venedors EPC
Retalls de material especial per a mitjans corrosius
Normes elèctriques
Els sistemes elèctrics estan completament localitzats per adaptar-se a la infraestructura de xarxa i les especificacions de la planta del país de destinació.
Els paràmetres de personalització cobreixen:
Configuracions de tensió i freqüència, incloent 380V/50Hz, 400V/50Hz, 415V/50Hz, 440V/60Hz i altres estàndards elèctrics regionals.
Compliment dels codis elèctrics locals (IEC, NEC, CE, etc.)
Direccions d'entrada de cables personalitzades i plaques de glàndules.
Dissenys ergonòmics de l'armari de control.
Etiquetes i documentació del sistema multilingüe.
Disseny a prova d'explosió-
Per a instal·lacions en atmosferes perilloses o potencialment explosives, l'equip està construït amb configuracions elèctriques certificades a prova d'explosió-(Ex-classificació).
Els sectors d'aplicació típics inclouen:
Instal·lacions de processament petroquímic
Plantes de producció química especialitzada
Projectes de petroli i gas aigües amunt i avall
Sistemes de manipulació i distribució de gasos inflamables
Els motors, la instrumentació i les caixes de connexió a prova d'explosió-es seleccionen d'acord amb les classificacions de zones i les normes de seguretat-especificades pel propietari.
Disseny i instal·lació d'equips
Durant la fase d'enginyeria, els dibuixos de disposició dels equips s'optimitzen per a la vostra empremta física i l'accessibilitat de manteniment.
Les consideracions clau del disseny aborden:
Entorns d'instal·lació interior o exterior
Restriccions d'alçada vertical i espais lliures aèries
Petjades de fonaments restringides
Integració amb la infraestructura de planta existent
Dimensions de càrrega modulars en contenidors
Límits logístics i de transport per a mòduls de grans dimensions
Documentació integral del projecte
Els paquets estàndard de documentació del projecte inclouen:
Plans d'ordenació general (GA).
Diagrames de canonades i instrumentació (P&ID)
Dibuixos de càrrega de la Fundació Civil
Esquemes elèctrics integrals
Llistes d'instruments i vàlvules
Fulls detallats de l'equip
Certificats de traçabilitat de materials
Informes d'inspecció d'acceptació de fàbrica
Informes d'assaig de recipients a pressió
Manuals de funcionament i manteniment
Llistes de peces de recanvi recomanades
Es poden subministrar paquets de documentació addicionals per satisfer obligacions contractuals o reglamentàries estrictes.
Preguntes freqüents