Inspecció i traçabilitat de matèries primeres
Abans de començar la producció, totes les matèries primeres entrants se sotmeten a una estricta verificació amb les especificacions del projecte.
Verificació de material entrant:
Verificació del certificat de material (Mill Test Certificates / MTC).
Especificació i confirmació de la qualificació.
Comprovacions dimensionals i de gruix.
Inspecció de l'estat de la superfície i defectes.
Marcat d'identificació i validació de codificació de colors.
Atès que els recipients a pressió i els equips criogènics funcionen a altes pressions i temperatures extremadament baixes (-196 graus i per sota), la selecció del material i la traçabilitat són factors de seguretat crítics.
Gestió de la traçabilitat del material:
Mantenim registres complets que vinculen plaques d'acer i components estructurals amb els seus certificats originals de fàbrica, registres de components, historials de soldadura i informes d'inspecció. Això permet als clients i inspectors auditar l'historial complet de fabricació de peces crítiques.
Control avançat de qualitat de soldadura
El nostre estricte sistema de gestió de soldadura inclou
Especificacions qualificades del procediment de soldadura (WPS) i registres de qualificació del procediment (PQR).
Operaris de soldadura certificats amb qualificacions vàlides.
Control de paràmetres de soldadura-en temps real (tensió, amperatge, velocitat de desplaçament).
Registres continus del procés de soldadura i inspeccions visuals després de la-soldadura.
Mètodes de soldadura aplicats
• Soldadura automàtica per arc submergit (SAW): per a costures longitudinals i circumferencials d'alta -eficiència i penetració profunda-.
• Soldadura amb gas inert de tungstè (soldadura per arc d'argó / TIG): per a passades d'arrel de precisió i canonades criogèniques d'alta{0}}integritat.
• Soldadura d'arc de metall amb gas (soldadura amb blindatge de CO₂): per a soldadures estructurals robustes i d'assemblatges sense pressió.
Proves no-destructives
Per verificar la integritat interna de la soldadura i detectar possibles defectes, utilitzem mètodes avançats d'assaig no{0}}destructiu executats per inspectors certificats de nivell II/III segons els estàndards ASME, ISO o GB:
• Prova radiogràfica (RT): examina la qualitat interna de la soldadura, la porositat i els defectes d'inclusió.
• Prova d'ultrasons (UT): inspecciona la solidesa del material intern, les laminacions de plaques i les zones de soldadura de paret gruixuda-.
• Prova de partícules magnètiques (MT): detecta defectes superficials i prop{0}}de la superfície en materials ferromagnètics.
• Prova de penetració (PT): identifica micro-esquerdes superficials i discontinuïtats en components d'acer inoxidable i alumini.
Inspecció dimensional i de muntatge
Abans del muntatge intermedi i de l'enviament final, es verifiquen les dimensions crítiques per garantir una integració perfecta amb les canonades del client i els fonaments civils:
Longitud total del vaixell, diàmetre i rectitud de la closca.
Orientacions de broquets, elevacions i alineacions de brides.
Suport a la posició de la cadira i la cama.
Quadrat de muntatge i alineació estructural.
Prova de pressió i verificació de segellat
Les proves de pressió són obligatòries per a tots els equips que manipulen gasos o líquids industrials comprimits.
• Proves hidrostàtiques: Pressuritzar l'equip amb aigua a 1,25 a 1,5 vegades la pressió de disseny per verificar la resistència estructural i la integritat de la soldadura.
• Proves pneumàtiques/de fuites: Confirmació del rendiment del segellat, la integritat de la junta i la fiabilitat de la connexió amb aire o gas inert a pressió controlada.
Totes les pressions de prova, els temps de retenció i els resultats estan registrats i refrendats oficialment al paquet de documentació del projecte.
Tractament de superfícies i inspecció de recobriments
• Granallat: Aconseguint perfils superficials especificats (per exemple, estàndard Sa 2.5) per a una adherència òptima de la pintura.
• Mesura del recobriment: utilitzant mesuradors digitals per verificar el gruix de la pel·lícula seca (DFT).
• Comprovació visual: assegurant una brillantor, un color i una absència uniformes de gotes, forats o butllofes.
• Protecció d'exportacions: aplicació d'imprimacions anticorrosió especialitzades i capes de grau-marins per al transport a l'estranger.
Proves d'acceptació de fàbrica (FAT) i inspecció de tercers-parts
Per generar una confiança absoluta abans de l'enviament, donem la benvinguda a les avaluacions dels clients:
• Prova d'acceptació de fàbrica (FAT): cobreix inspeccions visuals, auditories de documents, verificació d'instrumentació, comprovacions funcionals del panell de control i calibratge de vàlvules de seguretat.
• Suport a la-inspecció de tercers (TPI): col·laborem regularment amb agències d'inspecció internacionals (com ara SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register) per dur a terme auditories de materials independents, supervisió de soldadura i supervisió de proves de pressió segons els requisits del contracte.
Paquet de documentació de qualitat
Cada enviament acompanya un dossier complet per facilitar la posada en marxa, l'aprovació reguladora i la gestió de les instal·lacions sense problemes:
Certificats de material (MTC) i registres de traçabilitat de components
Registres de soldadura i informes d'inspecció d'END
Certificats de proves hidrostàtiques i de fuites
Fulls de dades de l'equip i fregaments de plaques
Plans d'ordenació general (GA) i esquemes P&ID
Esquemes elèctrics i de control (si escau)
Manuals integrals d'operació i manteniment
Llistes de peces de recanvi recomanades
Embalatge segur i preparació d'enviaments
La logística internacional requereix mesures de protecció rigoroses. El nostre procés de preparació d'exportació inclou:
Neteja interna, assecat i evacuació a fons (purga de nitrogen per a recipients criogènics).
Segellar totes les brides dels broquets amb tapes protectores de plàstic o de fusta-resistents.
Embolcall a prova d'humitat-i col·locació de dessecants dins de tancaments elèctrics.
Assegureu-vos l'aparell, el bressol i la fixació de contenidors/-plats per suportar viatges oceànics llargs.
Preguntes freqüents