Petita Unitat Criogènica de Separació d'Aire

Petita Unitat Criogènica de Separació d'Aire

La petita unitat de separació d'aire criogènica (ASU) és un sistema de generació de gas pre-muntat-muntat en patins dissenyat per produir oxigen i nitrogen d'alta-puresa al lloc-. Utilitzant la destil·lació criogènica a baixa-temperatura, aquesta unitat compacta elimina els costos de transport de gas líquid i ofereix un subministrament de gas estable i continu per a plantes industrials, instal·lacions químiques i fabricació d'electrònica.
Enviar la consulta

Visió general del producte

 

La petita unitat de separació d'aire criogènica (ASU) és un sistema de generació de gas pre-muntat-muntat en patins dissenyat per produir oxigen i nitrogen d'alta-puresa al lloc-. Utilitzant la destil·lació criogènica a baixa-temperatura, aquesta unitat compacta elimina els costos de transport de gas líquid i ofereix un subministrament de gas estable i continu per a plantes industrials, instal·lacions químiques i fabricació d'electrònica.

 

Paràmetre

 

Model

Producció d'oxigen

(Nm³/h)

Puresa

(%)

Pressió de sortida d'oxigen

(KPa)

producció de nitrogen

(Nm³/h)

Puresa

(ppmOo2)

Pressió de sortida de nitrogen

(KPa)

Volum d'aire de processament

(Nm³/h)

Hora d'inici

(h)

cicle de treball

(m)

KNOD-50/100

50

99.6

20

100

<10

15

300

12

6

KNOD-100/200

100

99.6

20

200

<10

15

610

12

6

KNOD-150/600

150

99.6

20

600

<10

15

920

12

6

KNOD-170/400

170

99.6

20

400

<10

15

1200

12

6

KNOD-350/800

350

99.6

20

800

<10

15

2300

16

12

KNOD-550/1200

550

99.6

20

1200

<10

15

3300

16

12

KNOD-1000/1000

1000

99.6

20

1000

<10

15

5700

24

12

 

Característiques del producte

 

Disseny de patins pre-muntat:La caixa freda, la turbina d'expansió i les unitats de purificació estan dissenyades prèviament i provades en fàbrica-, reduint dràsticament el-temps d'obra civil i d'instal·lació.

 

Sortida d'alta puresa:Ofereix una puresa d'oxigen contínua de fins a un 99,6% i una puresa de nitrogen de fins a un 99,999% sense contaminació secundària.

 

Funcionament -energètic eficient:Els intercanviadors de calor principals optimitzats i les turbines d'alta{0}}eficiència redueixen el consum d'energia per metre cúbic de gas produït.

 

Control totalment automatitzat:El sistema PLC de Siemens integrat amb interfície de pantalla tàctil proporciona un inici automàtic-, un control de puresa, una ventilació de gas especificada-apagada automàtica i un apagat d'emergència.

 

Fiabilitat-heavy Duty:Els compressors d'aire de grau industrial-i les columnes de destil·lació d'acer inoxidable garanteixen un funcionament continu superior a les 8.000 hores anuals.

 

Opcions de personalització

01/

Forma del producte:
Producció de gas dual (oxigen i nitrogen)
Extracció líquida (oxigen líquid i nitrogen líquid)
Sortida simultània de gas i líquid

02/

Sistemes de pressió:
Subministrament directe de canonades (0,2 a 3,0 MPa)
Sistema d'ompliment de cilindres d'alta-pressió (fins a 20 MPa)

03/

Seguretat i potència:
Configuració estàndard o a prova d'explosió-(ATEX/IECEx)
Adaptació de la xarxa elèctrica local (380 V / 415 V / 440 V, 50 Hz / 60 Hz)

04/

Tipus de tancament:
Marc de patins modular obert (per a la configuració interior)
Tancament resistent a la intempèrie en contenidors (per a la configuració exterior)

05/

Sistema de control:
Control local de pantalla tàctil Siemens PLC
Monitorització remota i interfície d'integració DCS

Fabricació i control de qualitat

 

Compliment del codi:La soldadura de recipients a pressió segueix estrictament el codi de calderes i recipients a pressió ASME i els estàndards europeus.

 

Inspecció de soldadura:Proves 100% radiogràfiques i ultrasòniques en soldadures de coixinets de pressió crítica-.

 

Normes de prova:Proves de pressió hidrostàtica, detecció de fuites d'heli i validació d'aïllament tèrmic per a la caixa freda.

 

Prova d'acceptació de fàbrica:Verificació completa de la lògica del sistema PLC, verificació del cablejat elèctric i alineació mecànica abans de l'enviament.

 

Capacitat i força de la fàbrica

 

Experiència provada:20+ anys especialitzat en sistemes de separació d'aire i recuperació de CO₂.

 

Escala massiva:Instal·lació de 160 acres amb tallers normalitzats de 69.000 m² i 500+ treballadors.

 

Fabricació intel·ligent:300+ màquines avançades, com ara talladores làser, trepants robòtics i soldadura automatitzada.

 

Certificacions globals:Llicències de recipients a pressió ASME, CE, ISO i Classe A2.

 

Servei mundial:Productes exportats a 70+ països amb oficines d'assistència local a Vietnam i Indonèsia.

 

Embalatge i lliurament

 

Protecció d'exportació:L'equip s'embolica amb una pel·lícula resistent a la humitat-resistent a la intempèrie- i s'empaqueta amb protecció dessecant.

 

Marcs reforçats:Els patins d'acer estructural pesats inclouen tacs d'elevació i ranures per a carretons elevadors per a una càrrega i manipulació segura dels contenidors.

 

Documentació:S'envia amb diagrames complets de P&ID, certificats de prova de recipients a pressió, registres de soldadura i manuals d'operació.

 

Presentació de l'empresa

 

CNCD és un fabricant especialitzat en la producció de recipients a pressió, establert el 2002 i que porta més de 20 anys en funcionament. Fundat el 2014, el Ministeri de Comerç Exterior ha venut els seus productes a més de 70 països.

1
La nostra fàbrica
2
Interior de la fàbrica
3
Interior de la fàbrica

 

PMF

 

P: Quin és el temps de lliurament típic d'una petita unitat de separació d'aire criogènic?

R: Les unitats modulars estàndard requereixen de 90 a 120 dies per a la fabricació, les proves de fàbrica i l'embalatge d'exportació. Les configuracions de pressió personalitzades o els sistemes de líquid dual-poden variar en funció dels requisits tècnics.

P: Com es compara un ASU criogènic amb un sistema PSA?

R: Les unitats criogèniques són ideals quan es requereix una gran puresa de gas (99,6% d'oxigen o 99,999% de nitrogen) o gas líquid. Els sistemes PSA es limiten generalment a nivells de puresa més baixos (al voltant del 95% d'oxigen). Les unitats criogèniques també ofereixen costos d'energia unitaris més baixos per a una producció contínua i gran-volum.

P: La unitat pot produir oxigen i nitrogen alhora?

A: Sí. La columna de destil·lació criogènica es pot dissenyar per generar oxigen i nitrogen d'alta puresa-simultàniament segons els requisits del vostre lloc.

P: Quins fonaments i serveis es requereixen al lloc?

R: El comprador ha de preparar un coixinet de fonamentació de formigó a nivell, connexió d'energia elèctrica principal i subministrament d'aigua de refrigeració. L'obra civil és mínima a causa del disseny-muntat a patins.

P: Oferiu suport d'instal·lació i posada en marxa a l'estranger?

A: Sí. Enviem enginyers experimentats al vostre lloc per supervisar la instal·lació, realitzar proves del sistema, completar la posada en marxa i formar el personal local.

P: Quins detalls es necessiten per rebre un pressupost exacte?

R: Proporcioneu la sortida de gas necessària (oxigen o nitrogen), el cabal (Nm3/h), la pressió de sortida requerida (MPa), els objectius de puresa, la tensió/freqüència d'alimentació local i la ubicació del lloc d'instal·lació.

P: Com es gestionen el manteniment i les peces de recanvi a nivell internacional?

R: Els components elèctrics i de control bàsics utilitzen marques estàndard accessibles a nivell mundial com Siemens i Schneider. Les peces de recanvi es poden enviar a tot el món mitjançant transport aeri exprés juntament amb suport d'enginyeria remot les 24 hores del dia.

 

Etiquetes populars: petita unitat de separació d'aire criogènic, fabricants de petites unitats de separació d'aire criogènic de la Xina, proveïdors, fàbrica

Un parell de:No

Enviar la consulta