Dipòsit d'emmagatzematge LCO₂ aïllat amb escuma de poliuretà

Dipòsit d'emmagatzematge LCO₂ aïllat amb escuma de poliuretà

Dissenyat per a capacitats industrials petites-{-mitjanes, el dipòsit d'emmagatzematge de LCO₂ aïllat amb escuma de poliuretà substitueix l'aïllament de buit-costat per una escuma de poliuretà rígida d'alta-densitat i sense costures. Redueix significativament la despesa de capital inicial (CAPEX) alhora que ofereix una retenció tèrmica constant per a l'emmagatzematge de CO₂ líquid a baixa-pressió.
Enviar la consulta

Descripció del producte

 

Dissenyat per a capacitats industrials petites-{-mitjanes, el dipòsit d'emmagatzematge de LCO₂ aïllat amb escuma de poliuretà substitueix l'aïllament de buit-costat per una escuma de poliuretà rígida d'alta-densitat i sense costures. Redueix significativament la despesa de capital inicial (CAPEX) alhora que ofereix una retenció tèrmica constant per a l'emmagatzematge de CO₂ líquid a baixa-pressió.

 

Especificacions dels paràmetres

 

Volum nominal

pressió de disseny

Forma d'aïllament

Taxa d'evaporació diària

Material del dipòsit interior/exterior

5 m³ – 100 m³

Pressió normal (~0,1 MPa) a baixa pressió (menys o igual a 2,0 MPa)

Escuma de poliuretà rígida,-escuma in situ

0,3% -0,8%/dia

Dipòsit interior: acer inoxidable 06Cr19Ni10 (S30408); Dipòsit exterior: acer al carboni

(Només per a referència)

 

Avantatges tècnics clau

 

Fabricació i desplegament racionalitzats:Elimina els complexos processos d'evacuació al buit de doble-paret i d'ompliment de perlita, escurçant significativament els terminis de producció i simplificant la instal·lació inicial del lloc.

 

Risc de degradació zero al buit:Funciona completament sense jaqueta de buit, eliminant permanentment el risc de pèrdua de buit, re{0}}bombeig de buit de camp i proves anuals de rendiment del buit.

 

Barrera tèrmica contínua:L'escuma continua de poliuretà-in situ forma una embolcall d'aïllament d'alta-densitat i sense costures que evita els ponts freds i minimitza la pèrdua diària per evaporació (BOG).

 

Aplicacions primàries

 

Menjar i begudes:Cellers de cerveseria, plantes de carbonatació de begudes, instal·lacions de congelació flash-.

 

Subministrament industrial:Estacions d'ompliment de cilindres, fabricació de gel sec, xarxes de distribució de laboratoris.

 

Procés Agrícola:Sistemes d'enriquiment de CO₂ d'hivernacle.

 

Capacitats d'enginyeria i personalització

 

Oferim solucions completes-a mida basades en els requisits del vostre lloc:

 

Integració del sistema:Unitats completes de subministrament de gas muntades en pati-(inclosos vaporitzadors d'edificis a pressió-, vaporitzadors d'ambient i col·lectors de dosificació).

 

Control i automatització:Sistema de monitorització remota de PLC de Siemens/Schneider per al seguiment del nivell de líquid, de la pressió i de la telemetria{0}}en temps real.

 

Compliment normatiu:Fabricació personalitzada que compleix amb la normativa local de vaixells (segell ASME U-, CE-PED, DOSH, CRN).

 

Adaptació del lloc:Disseny de fonaments-resistents a les càrregues sísmiques, interfícies de canonades personalitzades i sistemes de pintura exterior de grau-costero.

 

Garantia de qualitat i traçabilitat de compliment

 

Cada vaixell se sotmet a una verificació completa del material i de l'estructura abans de l'enviament:
Certificats d'origen de matèria primera (MTR) per a acer inoxidable criogènic.
Especificacions qualificades del procés de soldadura (WPS/PQR).
100% Prova radiogràfica (RT) / Prova ultrasònica (UT) en soldadures primàries.
Prova de pressió hidrostàtica a 1,25x–1,5x pressió de disseny.
Verificació de l'estanquitat de fuites d'heli/aire.
Opcions d'inspecció de tercers-:TUV, BV, SGS, Lloyd's Register.

 

Embalatge i logística global

 

Protecció del vaixell:Embolcall de pel·lícula a prova d'humitat-multicapa-amb suports especialitzats de cadira encoixinat per al transport marítim.

 

Seguretat dels accessoris:Les vàlvules, els comptadors i els instruments sensibles són mercaderies marítimes-embalades en caixes de fusta reforçades.

 

Documentació inclosa:-Dibuix d'arranjament general (GA), P&ID, dibuix de càrrega de fonaments, certificats de proves de materials, informes de proves hidrostàtiques i manuals d'O&M en anglès.

 

Registre global

Skid de subministrament de gas LCO₂ de 10 m³|Línia de begudes industrials, Maurici

Dipòsit d'emmagatzematge LCO₂ de 20 m³|Estació de farciment de cilindres, Vietnam

Unitat LCO₂ compacta de 5 m³|Processament de congelació d'aliments, Indonèsia

 

PMF

 

P: Com funciona l'aïllament de poliuretà en comparació amb l'aïllament al buit?

R: L'aïllament de poliuretà proporciona una estabilitat tèrmica fiable per a volums d'emmagatzematge petits{0}}a{1}}mitjans, rotació diària de gas o consum intermitent, el que el fa ideal per a instal·lacions que busquen un sistema d'emmagatzematge estructuralment simplificat sense sobrecàrregues de manteniment al buit.

P: Quines pressions de disseny estan disponibles per a l'emmagatzematge de LCO₂?

R: Les pressions de disseny estàndard oscil·len entre 1,6 MPa i 2,5 MPa, que es poden personalitzar-per adaptar-se al vostre equip de procés aigües avall i als codis locals dels vaixells.

P: Quina informació específica es requereix per rebre un pressupost tècnic?

R: Proporcioneu el volum d'emmagatzematge necessari (m³), la pressió de funcionament (bar/MPa), la taxa de consum diari (kg/h), la ubicació d'instal·lació, el rang de temperatura ambient i les certificacions regionals obligatòries (per exemple, ASME, CE).

P: Quins mecanismes d'alleujament de seguretat estan integrats en el disseny del tanc?

R: El dipòsit compta amb vàlvules de seguretat dobles connectades mitjançant una-vàlvula de canvi de tres vies-permet el manteniment de la vàlvula de seguretat en línia sense depressuritzar el recipient-al costat de discs de ràfega de seguretat i un circuit automàtic de pressió-.

P: Quin és el termini estàndard des de l'aprovació del dibuix fins a l'enviament?

R: Els dipòsits de capacitat estàndard (5-20 m³) requereixen de 35 a 45 dies per a la fabricació i les proves de pressió no-destructives. Les configuracions personalitzades o els vaixells més grans requereixen de 50 a 60 dies després de l'aprovació final dels dibuixos GA.

P: Quines-inspeccions de qualitat de tercers s'admeten?

R: Admetem totalment les proves d'acceptació de fàbrica (FAT) de tercers-realitzades per SGS, TÜV, Bureau Veritas o la vostra agència d'inspecció local designada abans de l'enviament.

P: Quin és el termini de lliurament típic per a la fabricació i el lliurament?

R: Els dipòsits de capacitat estàndard (5-20 m³) solen requerir 35-45 dies per a la fabricació i les proves de pressió. Els vaixells personalitzats o més grans requereixen de 50 a 60 dies després de l'aprovació dels dibuixos GA.

 

Etiquetes populars: Dipòsit d'emmagatzematge lco₂ aïllat amb escuma de poliuretà, fabricants, proveïdors, fàbrica de tancs d'emmagatzematge lco₂ aïllats amb escuma de poliuretà a la Xina

Enviar la consulta