Unitat de recuperació de CO₂ per a gas de fermentació de cerveseria

Unitat de recuperació de CO₂ per a gas de fermentació de cerveseria

Una unitat de recuperació de CO2 de PSA per a gas de fermentació de cerveseria és un sistema modular que utilitza l'adsorció i la catàlisi de diversos-llits per capturar, purificar i liqüer el CO2 de fermentació sense fregar químics, proporcionant puresa-alimentària i zero aigües residuals.
Enviar la consulta

Introducció

 

Una unitat de recuperació de CO2 de PSA per a gas de fermentació de cerveseria és un sistema modular que utilitza l'adsorció i la catàlisi de diversos-llits per capturar, purificar i liqüer el CO2 de fermentació sense fregar químics, proporcionant puresa-alimentària i zero aigües residuals.

 

Especificacions del producte

 

Paràmetre tècnic

Especificació industrial

Potència de processament

De 500 Nm³/h a 5.000 Nm³/h

Concentració de CO₂ de gas brut

98% - 99.5 Vol%

Pressió del gas brut

0.05 - 0.3 MPa (G)

Producte CO₂ Puresa

>= 99.995% (ISBT/Qualitat alimentària)

Taxa de recuperació de CO₂

>= 92% - 96%

Consum d'energia clau

0.25 - 0.40 kWh/Nm³ (CO₂ produït)

 

Components accessoris clau

 

Vàlvules de commutació:Vàlvules pneumàtiques de papallona i diafragma d'alta{0}}freqüència, sanitària-dissenyades per a més d'1.000.000 de cicles de funcionament continus.

 

Tamisos moleculars adsorbents:Llits de zeolita sintètica de grau-alimentari i capes de carbó activat-d'alta activitat optimitzats per a l'eliminació selectiva d'acetaldehid, etanol i compostos de sofre.

 

Trampa d'escuma i separadors d'humitat:Tambors eliminadors sanitaris d'acer inoxidable per atrapar el líquid i l'escuma arrossegats dels fermentadors abans que el gas entri en l'etapa de compressió.

 

Reactor d'-desodorització/purificació catalítica:Columnes d'oxidació catalítica especialitzades per trencar traces d'impureses orgàniques i garantir el compliment dels estàndards de la International Society of Beverage Technologists (ISBT).

 

Sistema de control automatitzat:Arquitectura de PLC redundant (Siemens S7-1500/Allen-Bradley ControlLogix) combinada amb HMI en color de pantalla tàctil i mesuradors de cabal de massa de precisió.

 

Flux del procés

 

Pretractament de gas brut i atrapament d'escuma:El gas de fermentació-passa per separadors d'escuma sanitàries, bidons eliminadors de condensats i depuradors d'aigua per eliminar les impureses-solubles en aigua i les cèl·lules de llevat residuals.

 

Compressió de baixa-pressió:El gas netejat es comprimeix mitjançant un cargol-sense oli o compressors alternatius de diverses etapes-a la pressió d'adsorció de funcionament (0.6 - 1.0 MPa).

 

Purificació catalítica i adsorció:El gas comprimit flueix a través dels llits catalítics per eliminar traces d'olors i productes orgànics, seguit dels recipients PSA de diversos-llits on s'eliminen selectivament la humitat i les impureses menors.

 

Liqüefacció i emmagatzematge: High-purity CO₂ (>= 99.995%) es dirigeix ​​a una unitat de liqüefacció de refrigeració i s'emmagatzema en dipòsits criogènics aïllats preparats per a la carbonatació de begudes.

 

Gestió de la Qualitat Total

 

Protocol de fabricació sanitària:Fabricat estrictament sota els estàndards de qualitat ISO 9001:2015 amb acabats de superfícies interiors higièniques (Ra<= 0.4 um for product-contact piping).

 

Garantia d'integritat de soldadura:Proves 100% no-destructives (NDT), incloses les proves radiogràfiques (RT) i les proves de penetració de colorants (PT) realitzades per inspectors certificats de nivell II d'ASNT.

 

Validació del límit de pressió:Proves de pressió hidrostàtica realitzades a tots els recipients a pressió i bucles de canonades a una pressió de disseny 1,5 vegades abans de l'enviament a la fàbrica.

 

Sostenibilitat dels materials i compliment del medi ambient

 

Estàndards de fabricació verda:Certificat segons els sistemes de gestió ambiental ISO 14001, destacant el tall làser-eficient energèticament i la fabricació de baixes-emissions.

 

Impacte de l'economia circular:Permet directament que les cerveseries assoleixin la neutralitat interna total del carboni mitjançant el reciclatge de residus de fermentació de gasos-permet que es converteixin en CO₂ d'alta-puresa-de cervesa.

 

Aïllament -ecològic:Ús d'un revestiment de llana mineral totalment reciclable i lliure de CFC-per a totes les canonades i recipients d'emmagatzematge criogènics.

 

Assistència postvenda

 

Servei de camp global:Taulell d'assistència tècnica les 24 hores del dia, els 7 dies del dia, amb l'enviament garantit de l'equip d'enginyeria del lloc-en 48 hores a tot el món per a les operacions crítiques de la cerveseria.

 

Disponibilitat de peces de recanvi:Inventari regional dedicat de consumibles sanitaris crítics (vàlvules, tamisos moleculars, juntes tòrics i cartutxos de filtre) garantit durant almenys 15 anys.

 

Programes de manteniment preventiu:Auditories anuals del sistema, calibratge de vàlvules de seguretat i serveis de proves de catalitzadors/adsorbents.

 

Embalatge i logística

 

Temps d'execució de la unitat de mostra/pilot:De 4 a 6 setmanes per a patins de prova a escala pilot modular-.

 

Lliurament de producció estàndard:De 16 a 24 setmanes després de l'aprovació final de P&ID i el rebut del dipòsit.

 

Incoterms i enviament:FOB, CIF, DDP; patins modulars assegurats amb pel·lícules d'inhibidors de corrosió de vapor (VCI)-resistents a la intempèrie i estructura de fusta robusta per a un transport marítim segur.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quina és la funció principal de la unitat de recuperació de CO2 de fermentació de cervesa?

La unitat captura, purifica i liqua el diòxid de carboni en brut generat durant la fermentació comercial de cervesa i begudes, convertint-lo en CO2 d'alta -puresa i grau-alimentari preparat per a la seva reutilització en la carbonatació.

P: Com elimina el sistema les olors no desitjades, els COV i la humitat?

Integra la tecnologia d'adsorció de canvi de pressió (PSA) de diversos-llits amb etapes de purificació catalítica especialitzades per eliminar de manera eficaç els compostos orgànics volàtils, traçar aromes de fermentació i la humitat del corrent de gas.

P: El procés utilitza algun líquid de neteja químic?

No. El sistema es basa completament en adsorbents sòlids avançats i etapes catalítiques, garantint zero descàrrega d'aigües residuals químiques i un funcionament respectuós amb el medi ambient.

P: Quin nivell de puresa del producte es pot aconseguir i compleix els estàndards de la indústria de les begudes?

La unitat ofereix constantment CO₂ d'alta -puresa alimentària- amb un nivell de puresa superior o igual al 99,995 %, complint o superant estrictament les directrius de qualitat alimentària de l'ISBT (International Society of Beverage Technologists) i EIGA-. Redueix traces de benzè, compostos de sofre i acetaldehid a parts-per-mil milions (ppb) per garantir un perfil de gust completament neutre per a les teves begudes finals.

P: El CO2 recuperat és segur per a l'ús directe en la carbonatació de begudes?

Sí. La purificació en diverses-etapes rigoroses i la supervisió contínua en línia garanteixen que tots els traces de contaminants i l'acetaldehid s'eliminin completament, fent que el CO2 recuperat sigui completament segur i degustació-neutre per a les aplicacions finals de begudes.

P: Quins són els principals beneficis de costos operatius per a les cerveseries?

Mitjançant el reciclatge del seu propi subproducte de fermentació, les cerveseries poden reduir significativament o eliminar completament la necessitat de comprar CO2 líquid extern, donant lloc a un ràpid retorn de la inversió (ROI) i protecció contra la volatilitat de l'oferta del mercat.

P: Quant espai es necessita per a la instal·lació?

El sistema compta amb un disseny modular compacte-muntat a patins, dissenyat per a una petita empremta que es pot integrar fàcilment en els dissenys de cerveseria existents amb un temps d'inactivitat mínim.

 

Etiquetes populars: unitat de recuperació de co₂ per a gas de fermentació de cerveseria, unitat de recuperació de co₂ de la Xina per a fabricants de gas de fermentació de cerveseria, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta