Dispositiu de recuperació de CO₂ d'escapament PSA
Introducció
Un dispositiu de recuperació de CO₂ d'escapament d'adsorció de canvi de pressió (PSA) és un sistema modular que utilitza pressió cíclica i adsorbents sòlids per capturar, purificar i liquar el CO₂ industrial sense dissolvents líquids, garantint zero aigües residuals i baix consum d'energia.
Especificacions del producte
|
Paràmetre tècnic |
Especificació industrial estàndard |
|
Potència de processament |
1.000 Nm3/h a 10.000 Nm3/h |
|
Concentració de CO₂ de gas brut |
15% - 99 Vol% |
|
Pressió del gas brut |
0.1 - 0.5 MPa (G) |
|
Producte CO₂ Puresa |
>= 99.9% - 99.99% |
|
Taxa de recuperació de CO₂ |
>= 90% - 95% |
|
Consum d'energia clau |
0.35 - 0.5 kWh/Nm3 (CO₂ produït) |
Muntatge de components clau i maquinari principal
Vasos d'adsorció:Columnes d'-acer d'alta resistència construïdes segons els estàndards ASME o CE-PED per a fluctuacions contínues de pressió.
Tamisos moleculars propis:Zeolites sintètiques{0}}d'alta capacitat optimitzades per a l'adsorció selectiva de CO2 i la desorció ràpida.
Vàlvules de commutació pneumàtiques:Vàlvules de-resistents cicles-alts amb actuadors de-resposta ràpida per a més d'1.000.000 de cicles de commutació.
Bombes-sense oli:Ventiladors rotatius premium i bombes de buit sec que garanteixen la transferència de gas-sense hidrocarburs sense intoxicació per adsorbent.
Instrumentació avançada:Mesuradors de cabal de precisió, transmissors de pressió i analitzadors de CO2 d'infrarojos connectats al PLC per a l'optimització de-bucle tancat.
Flux del procés
Pretractament del gas d'alimentació:El gas d'escapament passa a través de bidons eliminadors d'humitat, unitats d'{0}}desoxigenació catalítica i filtres de carbó activat per eliminar els compostos de sofre (H₂S), les partícules i la humitat fins a un punt de rosada de -40 graus .
Fase d'adsorció:El gas pretractat entra en recipients d'adsorció de múltiples-llits plens de garbells moleculars patentats (p. ex., zeolita modificada 13X), on les molècules de CO₂ s'adsorbeixen selectivament a pressió elevada.
Desorció i regeneració:La pressió es redueix sistemàticament (aprofitament i purga al buit) per alliberar gas CO₂ d'alta -puresa dels llits adsorbents.
Compressió i polit:El CO₂ recuperat passa a través d'un compressor sense oli-de diverses etapes-i polidors de des-aromatització/assecat catalítica per complir els límits d'especificacions industrials o de grau-alimentari.
Aplicacions
Combustió de combustibles fòssils:Recuperació de gasos de combustió de calderes de gas natural i biomassa per al cultiu d'hivernacle o la producció de gel sec.
Indústries de fermentació:Bio-etanol i purificació de gasos-de cerveseria comercial per a la carbonatació d'aliments i begudes.
Plantes químiques i petroquímiques:Recuperació de subproductes de la planta de producció d'hidrogen-gas de cua i òxid d'etilè.
Processament de metalls:Producció de gas de protecció per a aplicacions de soldadura i fosa.
OEM i opcions de personalització
Marc de patins i disseny estructural:Dimensions de l'empremta a mida (patios modulars en contenidors o de marc obert-) per adaptar-se a dissenys de plantes restringits.
Maquinari del sistema de control:Integració amb plataformes PLC Siemens S7-1500, Allen-Bradley ControlLogix o Schneider Electric amb interfícies HMI redundants.
Selecció de material:Opcions de construcció de vaixells i canonades que inclouen acer inoxidable 304L/316L, acer al carboni amb revestiment epoxi intern o aliatges especialitzats per a entorns de gas corrosiu.
Marques d'instrumentació:Especificació personalitzada dels instruments de camp (Wika, Endress+Hauser, Emerson, Siemens).
Gestió de la Qualitat Total
Protocol de fabricació de -zero defecte:Es regeix pels estàndards de gestió de qualitat ISO 9001:2015 en totes les etapes de fabricació.
Garantia d'integritat de soldadura:100% NDT (proves no-destructives), incloses les proves radiogràfiques (RT), les proves ultrasòniques (UT), les proves de partícules magnètiques (MT) i les proves de penetrants de colorants (PT) realitzades per inspectors certificats ASNT de nivell II.
Validació de seguretat del recipient a pressió:Les proves de pressió hidrostàtica es van dur a terme a 1,5 vegades la pressió de treball màxima admissible (MAWP) abans de l'enviament a la fàbrica.
Embalatge i logística
Temps d'execució de la unitat de mostra/pilot:De 4 a 6 setmanes per a patins de proves a escala de laboratori-.
Lliurament de producció estàndard:De 16 a 24 setmanes des de l'aprovació final del dibuix de P&ID i el rebut del dipòsit.
Incoterms i enviament:FOB, CIF, DDP; enviament modular en contenidors o transport de gran-elevació pesada a granel protegits amb pel·lícules d'inhibidors de corrosió de vapor (VCI) resistents a la intempèrie- i caixes de fusta que absorbeixen els xocs-.
Preguntes freqüents
P: Quin és el retorn de la inversió (ROI) típic d'un sistema de recuperació de CO₂ PSA?
R: Segons els costos de compra de CO₂ líquid local i les hores de funcionament de la planta, la majoria de les instal·lacions industrials aconsegueixen la recuperació total del capital en un termini d'1,5 a 3 anys.
P: Quins nivells de puresa es poden aconseguir directament a partir dels gasos de combustió estàndard?
A: Standard multi-bed PSA configurations easily yield >= 99.9% pure CO₂. For beverage or electronic-grade requirements (>= 99.995%), s'afegeix una unitat de poliment criogènica o catalítica integrada.
P: Quant de temps duren els adsorbents del tamís molecular abans de substituir-los?
R: Les nostres zeolites sintètiques d'-alt grau tenen una vida útil d'entre 5 i 8 anys, subjectes a una gestió adequada de la-humitat del gas i de la pre-filtració dels contaminants.
P: Els vostres sistemes estan certificats per a la seva instal·lació a la Unió Europea i Amèrica del Nord?
A: Sí. Tots els recipients a pressió i sistemes de seguretat estan totalment certificats segons CE-PED (2014/68/EU) per al mercat europeu i ASME Secció VIII, Div. 1/2 amb autorització de segell U{- per a Amèrica del Nord.
P: El sistema PSA pot gestionar les fluctuacions del cabal de gas d'escapament?
A: Sí. El sistema de control compta amb capacitats de desactivació automatitzada fins al 50% de la capacitat de disseny, mantenint la puresa del producte mitjançant ajustos de temps de cicle dinàmic-.
P: Quins requisits d'utilitat es necessiten al-lloc per fer funcionar la unitat?
R: El sistema requereix una font d'alimentació industrial estable de 3-fàsiques (p. ex., 380 V/400 V/480 V, 50/60 Hz), aire instrumental (0.6 - 0.8 MPa) per a vàlvules pneumàtiques i una font d'aigua de refrigeració o refrigerador de circuit tancat.
P: Quina documentació s'entrega juntament amb l'equip?
R: Es proporciona un llibre d'informes de dades complet, que inclou certificats ASME/CE, MTR, informes d'inspecció NDT, diagrames P&ID, esquemes elèctrics i manuals detallats d'operació i manteniment (O&M).
P: Proporcioneu la -instal·lació i la supervisió de la posada en marxa?
R: Sí, enviem enginyers d'automatització i processos superiors certificats per supervisar la construcció mecànica, els enllaços elèctrics{0}}, la posada en marxa en fred i les proves de rendiment.
Etiquetes populars: dispositiu de recuperació de co₂ d'escapament psa, fabricants de dispositius de recuperació de co₂ d'escapament psa de la Xina, proveïdors, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta