Equips de liqüefacció de CO₂ de grau-alimentari

Equips de liqüefacció de CO₂ de grau-alimentari

L'equip de liqüefacció de CO2 de grau-alimentari purifica, comprimeix i liqua el CO₂ brut de la fermentació o de fonts industrials en líquids d'alta-puresa que compleixen els estàndards internacionals de begudes, eliminant les impureses per garantir la seguretat del consumidor.
Enviar la consulta

Introducció

 

L'equip de liqüefacció de CO2 de grau-alimentari purifica, comprimeix i liqua el CO₂ brut de la fermentació o de fonts industrials en líquids d'alta-puresa que compleixen els estàndards internacionals de begudes, eliminant les impureses per garantir la seguretat del consumidor.

 

Especificacions del producte

 

Paràmetre

Detalls de l'especificació

Capacitat de processament de gas brut

De 500 a 10.000 Nm3/h

Capacitat de liqüefacció

1 a 100 T/dia

Puresa del producte

>= 99.9% ~ 99,99% (compatible amb ISBT)

Límits d'impuresa de traça

Benzè<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm

Temperatura i pressió de liqüefacció

Temperatura: -25 graus a -35 graus; Pressió: 1,8 a 2,5 MPa

Tipus de refrigerant

Refrigerants eco-ecològics (R507A, R717 amoníac o propà R290)

Materials mullats

Acer inoxidable de grau alimentari- (AISI 304 / 316L amb Ra<= 0.4 um polish)

 

Muntatge de components clau

 

Compressors lliures d'oli-multietapes-:Evita la contaminació-creuada d'hidrocarburs durant l'augment de gas.

 

Purificadors de carbó activat i catalítics avançats:Elimina compostos de sofre, acetaldehid, BTEX i olors.

 

Condensadors de-tubs-i-tubs d'alta eficiència:Transferència de calor optimitzada per a una liqüefacció-estalvi d'energia.

 

Dipòsits d'emmagatzematge i aïllament criogènics:Dipòsits horitzontals/verticals aïllats al buit-dissenyats per a baixes taxes d'ebullició-.

 

Sistema de control d'automatització PLC + SCADA:Controladors Siemens/Allen-Bradley amb diagnòstic remot, compliment 21 CFR Part 11 i enclavaments de seguretat.

 

Aplicació

 

Embotellament de begudes carbonatades i refrescos:Subministrament de CO2 pur per a la carbonatació i prolongació de la-vida útil.

 

Indústria de la cervesa i celler:Recuperació de gasos de fermentació i cobertament de celler.

 

Conservació i congelació d'aliments:Congelació criogènica de contacte directe (IQF) per a carn, aus i articles de fleca.

 

Producció de gel sec:Subministrament de gas de matèria primera per a granuladors de gel sec comercials i industrials.

 

Gestió de la Qualitat Total

 

Proves de-laboratori a casa:Cromatògrafs de gasos avançats (GC-FID/MS) i analitzadors de punt de rosada per provar cada simulació de lots de sortida, juntament amb proves completes d'acceptació de fàbrica (FAT) per a patins i conjunts de vàlvules.

 

Cromatògraf de gasos en línia i commutació automàtica:Monitorització de la puresa-en temps real amb sistemes de tall automàtic per desviar el producte-especificat a l'instant, garantint la seguretat alimentària al 100% i el compliment estricte de l'ISBT.

 

Seguretat alimentària i compliment ISBT:Adhesió total a les directrius ISBT (International Society of Beverage Technologists), EIGA i CGA G-6.2 estàndards adaptats a la cadena de subministrament de begudes.

 

Acabat sanitari i traçabilitat del material:Normes de polit higiènic sanitari d'alt grau- (Ra inferior o igual a 0,4 µm o certificació de poliment mecànic), juntament amb informes complets de proves de materials (MTR) segons EN 10204 3.1 i normes d'inspecció de soldadura de tolerància zero-.

 

Verificació i documentació de tercers-:Auditories de seguretat independents i certificació de compliment del codi per part d'autoritats internacionals (TÜV, SGS, LR), avalades per un dossier de qualitat complet que inclou informes d'END, fulls de calibratge i dibuixos tal com-.

 

OEM i capacitats de personalització

 

Capacitat i dimensions personalitzades:Dissenys modulars-muntats a patins dissenyats per adaptar-se a les petjades de plantes restringides.

 

Classificació de pressió:Dissenys de vaixells a mida per suportar pressions de treball específiques de fins a 4,0 MPa.

 

Normes de brida i port:Compleix amb els estàndards ASME B16.5, DIN o GB segons els requisits de la planta regional.

 

Pintura i recobriment de superfícies:Recobriments exteriors anticorrosió-marins per a entorns costaners durs o d'alta-humitat.

 

Integració de marca/logotip:Interfícies personalitzades del tauler de control, plaques d'identificació OEM i codis de colors-que coincideixen amb les directrius d'identitat corporativa.

 

Els nostres serveis

 

Enginyeria i disseny clau en mà:El nostre-equip intern d'enginyers criogènics i químics ofereix FEED, P&ID i dissenys de plantes personalitzats en un termini de 5 dies laborables, adaptats precisament a la vostra utilitat local i especificacions ambientals.

 

-Instal·lació i orientació al lloc:Desplegament global d'enginyers certificats per supervisar l'alineació mecànica, la connexió elèctrica-, les proves de pressió i les proves de rendiment.

 

Formació d'operadors:Programes tècnics-pràctics que inclouen el funcionament habitual, l'aturada d'emergència i el compliment de seguretat.

 

Manteniment i auditories:Avaluacions programades de rendiment, anàlisi de vibracions i imatges tèrmiques per optimitzar l'eficiència energètica i evitar temps d'inactivitat.

 

Suport tècnic permanent:Gestió de comptes dedicada que ofereix consulta contínua d'enginyeria, actualitzacions i assessorament regulador al llarg del cicle de vida de l'equip.

 

Embalatge i logística

 

Prototip / Temps de lliurament de la mostra:De 15 a 30 dies per a la verificació del disseny d'enginyeria i la creació de prototips de patins.

 

Lliurament de producció estàndard:De 12 a 16 setmanes des de l'aprovació del sorteig i el rebut del dipòsit.

 

Condicions de lliurament (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP i EXW disponibles amb embalatges d'exportació aptes per al mar (fusta tractada tèrmicament-ISPM 15 i embolcall de barrera d'humitat-al buit).

 

Preguntes freqüents

 

P: Quines fonts de gas brut són compatibles amb el vostre equip de liqüefacció?

R: Els nostres sistemes estan dissenyats per processar CO2 brut derivat de la fermentació industrial (cerveseries, destil·leries, plantes de bio-etanol), síntesi química, pous de gas natural i sistemes de captura de gasos de combustió, sempre que el gas inicial estigui pre-netejat de toxines pesades.

P: Com garanteix el compliment dels estàndards de puresa ISBT i Coca-Cola/PepsiCo?

R: Utilitzem un tren de purificació de diverses-etapes que combina depuradors, llits d'oxidació catalítica, protectors de sofre i llits de carbó activat d'alta-puresa, recolzats per analitzadors de gas en línia continus que desvien automàticament el gas-especificat.

P: Els vostres recipients a pressió estan certificats per utilitzar-los a Amèrica del Nord i la Unió Europea?

A: Sí. Dissenyat i fabricat d'acord estricte amb ASME Secció VIII, Div. 1, amb segells oficials de codi U i UM disponibles, així com PED 2014/68/UE (marcat CE) per al mercat europeu.

P: Quin és el consum típic d'energia per tona de CO2 líquid produïda?

R: Segons la pressió del gas en brut i la temperatura de l'aigua de refrigeració ambiental, els nostres sistemes{0}}optimitzats per l'energia consumeixen normalment entre 110 i 145 kWh d'electricitat per tona mètrica de CO2 líquid d'alta-puresa produïda.

P: Es pot instal·lar l'equip a l'aire lliure en condicions meteorològiques adverses?

A: Sí. Oferim paquets opcionals d'hivernació a prova de la intempèrie-, que inclouen cabines de tancament aïllats, calefacció de rastres per a línies d'instrumentació i pintura exterior de grau C5-M de grau marí C5-resistent per a entorns extrems.

P: Què inclou la vostra cobertura de garantia estàndard?

R: Oferim una garantia completa de 18-mesos a partir de la data d'enviament o 12 mesos des de la posada en servei in situ (el que succeeixi primer), que cobreix tots els defectes de fabricació dels materials i de la mà d'obra.

P: Quant de temps triga el procés d'instal·lació i posada en marxa-in situ?

R: Per a les instal·lacions estàndard-muntades a patins, la instal·lació-in situ, les connexions-de soldadura de canonades, la posada en marxa-en fred i les proves de rendiment solen trigar entre 14 i 21 dies, supervisades directament pels nostres enginyers residents.

 

Etiquetes populars: Equips de liqüefacció de co₂ de grau-alimentari, fabricants, proveïdors, fàbrica d'equips de liqüefacció de co₂ de grau-alimentari de la Xina

Un parell de:No

Enviar la consulta