Equips convencionals de separació d'aire de compressió externa
Visió general del producte
L'equip de separació d'aire de compressió externa convencional és un sistema de separació d'aire criogènic a gran-escala dissenyat per a la producció contínua d'oxigen, nitrogen i argó opcionals d'alta-puresa. A diferència dels sistemes de compressió interna, els gasos del producte surten de la caixa freda a baixa pressió i es comprimeixen per separat, proporcionant una major flexibilitat per a aplicacions de gas industrial de mitjana- i alta-pressió.
Paràmetre
|
Producció d'oxigen |
puresa d'oxigen |
Pressió de sortida d'oxigen de la caixa freda |
Pressió final d'oxigen |
Producció i puresa de nitrogen |
Producció d'oxigen líquid/nitrogen líquid |
Consum unitari d'oxigen |
|
1.000 – 100,000+ Nm³/h |
99,2% -99,8% (grau industrial) |
~12 – 35 kPa (G) |
0,8-3,0 MPa (G) o superior |
La producció supera la producció d'oxigen, puresa Menor o igual a 10 ppm O ₂ |
0-10% del gas principal del producte |
0,35 – 0,55 kWh/Nm³ O₂ |
(Només com a referència)
Avantatges operatius clau
Control de pressió independent:Els impulsors externs aïllen la separació de gas dels requisits de pressió aigües avall. Les pressions de sortida s'ajusten de manera independent sense alterar la termodinàmica interna de la caixa freda ni l'estabilitat del procés.
Manteniment simplificat:Els compressors dinàmics es troben fora de la caixa freda. Les revisions rutinàries i les substitucions de segells es realitzen sense pertorbar l'aïllament de la caixa freda ni la integritat del buit, minimitzant el temps d'inactivitat del sistema.
Expansió del sistema sense problemes:Els augments de capacitat o les actualitzacions de pressió de procés requereixen només modificacions de canonades o compressors externs, deixant l'estructura de destil·lació criogènica del nucli completament intacta.
Fabricació, control de qualitat i lliurament
Enginyeria i simulació de processos:Validat mitjançant simulació termodinàmica Aspen Plus per a prediccions precises de rendiment i consum d'energia.
Verificació de qualitat estricta:100% NDT en recipients a pressió criogènics, proves de fuites d'heli per a intercanviadors de calor primaris i proves d'acceptació de fàbrica (FAT).
Lliurament d'exportació modular:Sistemes auxiliars-muntats a patins i mòduls de caixes frigorífiques en contenidors dissenyats per a l'enviament internacional eficient i la ràpida construcció del lloc.
Capacitat i força de la fàbrica
Experiència provada:20+ anys especialitzat en sistemes de separació d'aire i recuperació de CO₂.
Escala massiva:Instal·lació de 160 acres amb tallers normalitzats de 69.000 m² i 500+ treballadors.
Fabricació intel·ligent:300+ màquines avançades, com ara talladores làser, trepants robòtics i soldadura automatitzada.
Certificacions globals:Llicències de recipients a pressió ASME, CE, ISO i Classe A2.
Servei mundial:Productes exportats a 70+ països amb oficines d'assistència local a Vietnam i Indonèsia.
EPC clau en mà i serveis de cicle de vida-
Enginyeria personalitzada:Caudals personalitzats, tensió/freqüència d'alimentació específica del lloc- i adaptació a les condicions ambientals.
Execució clau en mà:Disseny d'enginyeria civil, subministrament d'equips, supervisió de muntatge i posada en marxa (SAT).
Control automatitzat:PLC/DCS/SCADA integrat amb inici-parada automàtica, supervisió remota, optimització de processos i enclavaments de seguretat.
Post{0}}venda global:Formació d'operadors al lloc-, paquets de recanvis i assistència tècnica remota.
PMF
P: Quina és la diferència funcional principal entre els sistemes de compressió intern i extern?
R: En compressió externa, els productes surten de la caixa freda a baixa pressió i s'eleven a la pressió de procés mitjançant compressors de gas externs, eliminant les bombes de líquids d'alta-pressió dins de la caixa freda.
P: Quines pureses de gas pot aconseguir aquest sistema de manera constant?
R: La planta subministra oxigen industrial amb una puresa del 99,6% o superior i nitrogen d'alta -puresa amb un contingut d'oxigen inferior a 10 ppm. Es pot produir argó d'alta -puresa (99,999% o superior) mitjançant una columna integrada opcional.
P: Aquest sistema és capaç de funcionar amb càrrega base contínua les 24 hores del dia?
A: Sí. La unitat està dissenyada per a un funcionament ininterromput amb una disponibilitat anual que supera les 8.000 hores. Els sistemes DCS/PLC integrats gestionen els ajustos de càrrega automatitzats, el diagnòstic d'errors i els enclavaments de seguretat.
P: Quins codis i estàndards de disseny internacionals regeixen la fabricació d'equips?
R: Tots els recipients a pressió i sistemes de canonades compleixen els codis globals, inclosa la secció VIII ASME, CE-PED (Directiva d'equips a pressió), ISO 9001/14001 i els estàndards d'equips rotatius API aplicables.
P: Com el disseny de compressió externa racionalitza les futures modificacions de capacitat?
R: Com que la compressió d'alta-pressió es desacobla de la caixa freda, els ajustos de capacitat o pressió s'aconsegueixen reconfigurant o afegint reforços i canonades externs, deixant intacta la columna de destil·lació primària.
P: Quin nivell de suport del lloc s'inclou durant la instal·lació i la posada en marxa?
R: Oferim una gestió completa de camp de l'EPC, inclosa la revisió d'enginyeria civil, la supervisió de muntatge mecànic, la posada en marxa del sistema (SAT) i una formació integral d'operadors locals.
P: Com gestiona el sistema l'automatització del procés i el diagnòstic remot?
R: El paquet de control integra arquitectures DCS/PLC locals amb SCADA-preparat per al núvol, la qual cosa permet la supervisió de processos-en temps real, el registre de tendències històriques, alertes de manteniment predictiu i suport per a la resolució de problemes a distància.
Etiquetes populars: equip de separació d'aire de compressió externa convencional, fabricants d'equips de separació d'aire de compressió externa convencional de la Xina, proveïdors, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta