Casa / Productes / Unitat de separació d'aire / Unitat de separació d'aire a gran escala / Contingut

Unitat de separació d'aire de gran mida per a productes químics de carbó

Dissenyada per a la gasificació de carbó a escala de megatones-, carbó-a-químics (CTO/CTL) i complexos de combustible sintètic, aquesta unitat de separació d'aire criogènica extra-gran proporciona oxigen, nitrogen a alta-pressió i argó líquid opcional d'alta puresa-. Construït al voltant de la tecnologia de compressió interna, el sistema elimina els compressors d'oxigen externs, reduint l'OPEX del cicle de vida, millorant la seguretat operativa i mantenint la disponibilitat contínua de la planta per sobre del 98%.

Enviar la consulta

Visió general del producte

Avantatges clau de l'enginyeria

Compressió interna d'-oxigen líquid bombejat
L'oxigen es pressuritza en fase líquida abans de la vaporització a l'intercanviador de calor principal, lliurant gas a 6,0–9.0+ MPa directament als gasificadors. Elimina el desgast mecànic, el temps d'inactivitat de manteniment i els riscos de seguretat associats als compressors d'oxigen gasós.

Control de seguiment de càrrega dinàmica-
Integra els controls-de feed-forward amb el DCS mestre del gasificador. Adapta automàticament el subministrament d'oxigen als canvis de càrrega de gasificació a velocitats de fins a un 1%-2% de capacitat per minut mantenint una puresa estable.

Destil·lació criogènica d'alta -eficiència
Utilitza columnes d'embalatge estructurades i intercanviadors de calor de plaques d'alumini d'alta{0}}eficiència-aletes (BAHX) dissenyats segons els estàndards ASME/PED, minimitzant la caiguda de pressió i les pèrdues tèrmiques.

Caixa freda modular i pre{0}}fabricació
Les canonades de la caixa freda, les columnes de destil·lació i les vàlvules es fabriquen a la botiga-, s'inspeccionen NDT- i pre-s'assemblen en mòduls transportables per minimitzar la soldadura de camp i escurçar els horaris de muntatge fins a un 30%.

Àmbit de subministrament i integració EPC

Oferim suport-a{1}}extrem per al projecte adaptat als límits de bateria del client:

Skid de caixa freda primària:Bescanviadors de calor principals, columnes de destil·lació d'alta/baixa pressió{0}}, columna de recuperació d'argó, bombes de líquid internes.

Maquinària rotativa:Compressor d'aire principal (MAC), compressor de reforç d'aire (BAC) i expansors criogènics (turbines dels principals fabricants internacionals o nacionals certificats).

Purificació i utilitats:Sistema de pre-depuració del tamís molecular, refrigeradors i escalfadors de regeneració.

Automatització i seguretat:Sistema instrumentat de seguretat (SIS) SIL-3, controladors DCS redundants i interfícies de diagnòstic remot.

Serveis de camp EPC:Revisió del disseny de la fundació, supervisió de la instal·lació, posada en marxa en fred, proves de rendiment i formació d'operadors.

Paràmetre

Oxigen

Sortida	Puresa	Pressió	Interval de càrrega de funcionament
60.000 – 120.000 Nm³/h	Superior o igual al 99,6%	6,0 - 9,0 MPa (G)	60% – 105%

Pressió d'escapament del compressor d'aire principal	Pressió de sortida del booster d'aire	Pressió de sortida de la bomba d'oxigen líquid
0,6 – 0,8 MPa(A)	0,5-1,5 MPa superior a la pressió d'oxigen objectiu	1,0-2,0 MPa superior a la pressió d'oxigen objectiu

Unitat de consum d'oxigen	Velocitat d'extracció d'argó	Temps de funcionament anual
0,37 – 0,42 kWh/Nm³ O₂	Superior o igual al 90%	Superior o igual a 8.000 hores

(Només per a referència)

Opcions de personalització

Àrea de personalització	Opcions estàndard i especificacions d'enginyeria
Coincidència de pressió del gasificador	-Flux arrastrat (6,5–9.0+ MPa) / Alimentació-seca (3,0–5,0 MPa) / Purga de pols-N₂ personalitzat (4,0–6,0 MPa)
Capacitat i cobertura	Tren únic de 60.000–120,000+ Nm³/h / Seguiment de càrrega dinàmic automatitzat del 60% al 105%
Recuperació d'argó (opcional)	Rectificació completa-columna d'argó brut/pur (puresa superior o igual al 99,999%, recuperació superior o igual al 90%)
Sistema de còpia de seguretat LOX/LIN	Dipòsits d'emmagatzematge al buit (500–5.000 m³) + vaporitzadors automàtics (canvi ràpid de 10 a 30 segons)
Compressors i turbines	MAN / Siemens / Atlas Copco / OEM nacionals certificats
Codis i estàndards de disseny	ASME Sec. VIII Div. 1/2 / CE-PED (2014/68/UE) / GB150
DCS i integració de seguretat	Emerson DeltaV / Yokogawa / Honeywell / ABB + Sistema SIL-3 SIS independent
Clima i adaptació del lloc	Condensadors-refrigerats per aire (zones àrides) / Fred extrem (-45 graus) / Altitud elevada (1.500–3.000 m)

Procés de personalització-a-pas a pas

Pas 1: compartiu el vostre gasificador i els requisits del procés
Proporcioneu la vostra tecnologia de gasificació objectiu (per exemple, Texaco, Shell, Lurgi), la capacitat d'oxigen/nitrogen necessària i la pressió de funcionament.

Pas 2: seleccioneu el vostre producte i per -abast del producte
Trieu les opcions de sortida necessàries, com ara oxigen d'alta-pressió, nitrogen d'alta-puresa i sistemes opcionals de recuperació d'argó líquid o de còpia de seguretat LOX/LIN.

Pas 3: trieu les preferències d'automatització i equips bàsics
Especifiqueu les marques preferides de turbomàquines (OEM nacionals o internacionals certificats), codis de disseny (ASME, CE{0}}PED, GB) i protocols de control DCS (Emerson, Yokogawa, Honeywell, Siemens).

Pas 4: revisió d'enginyeria i finalització de la proposta personalitzada
El nostre equip tècnic modela el flux del procés, optimitza els límits de seguiment de la càrrega dinàmica-i ofereix una proposta de disseny personalitzada amb mètriques de consum d'energia garantides.

Qualitat de fabricació i compliment dels estàndards

Cada unitat està dissenyada i provada d'acord amb els codis internacionals d'-industrial pesada:

Proves no-destructives (NDT):100% RT/UT en canonades de pressió criogènica crítica i soldadures de recipients.

Proves de fuites i pressió:Proves de fuites d'heli en intercanviadors de calor de plaques-aletes i circuits de canonades de caixa freda; proves hidràuliques/pneumàtiques segons els codis aplicables.

Prova d'acceptació de fàbrica (FAT):Simulació funcional completa dels quadres d'instruments, la lògica PLC/DCS i els col·lectors de vàlvules muntats-antipatins abans de l'enviament.

PMF

P: Com la compressió líquida interna millora la seguretat i la fiabilitat en comparació amb la compressió gasosa externa?

R: La compressió d'oxigen com a líquid mitjançant bombes criogèniques elimina el perill d'alta-temperatura, el desgast mecànic i els sistemes complexos de gas de segellat que requereixen els compressors d'oxigen gasós centrífug. Això redueix la despesa de manteniment i redueix els riscos d'incendi associats amb l'oxigen gasós a alta-pressió.

P: Amb quines tecnologies de gasificació es pot integrar aquesta ASU?

R: La unitat es pot personalitzar per adaptar-se als perfils de pressió i puresa de tots els principals processos de gasificació de carbó de-flux, fluid-fluiditzat i-fix-a nivell mundial.

P: Quines són les limitacions d'embalatge i transport per als projectes a l'estranger?

R: Les caixes frigorífiques grans es divideixen en mòduls estructurals fabricats en botiga-de mida per al transport oceànic (vaixells de bastidor, granel o pesats-). Les plaques de carcassa freda i les canonades internes es preparen a la botiga-amb recobriments anticorrosió-de grau d'exportació i punts de fixació-marí.

P: El sistema pot funcionar de manera estable si la demanda de gasificació de carbó baixa per sota del 70%?

A: Sí. L'arquitectura de control admet un funcionament automatitzat estable fins al 60% de la capacitat nominal. Per a més reduccions de la demanda, els sistemes de seguretat-de líquids i els controls de ventilació automatitzats mantenen l'estabilitat del sistema sense que la unitat s'encengui.

P: S'admet la inspecció de tercers- durant la fabricació?

A: Sí. Els clients poden assignar agències de tercers-autoritzades per inspeccionar les matèries primeres, presenciar proves d'END i de pressió, revisar els procediments FAT i verificar la documentació d'enviament als punts clau de retenció de qualitat.

P: Quin és el temps de lliurament típic d'un projecte ASU de 60.000-120.000 Nm³/h?

R: L'enginyeria i l'adquisició de maquinària{0}}de llarga durada solen trigar entre 8 i 12 mesos. La fabricació total, el muntatge de la caixa freda i la finalització de FAT solen requerir entre 14 i 18 mesos des de la signatura del contracte, depenent de les característiques del lloc.

P: Quines opcions hi ha disponibles per als sistemes d'emmagatzematge i còpia de seguretat de líquids?

R: Dissenyem sistemes d'emmagatzematge integrats d'oxigen líquid (LOX) i nitrogen líquid (LIN) amb vaporitzadors ambientals. En cas d'apagada de la caixa freda o interrupció de l'alimentació, el sistema de còpia de seguretat augmenta automàticament en qüestió de segons per subministrar gas d'emergència i protegir els processos aigües avall.

Etiquetes populars: unitat de separació d'aire de gran mida per a productes químics de carbó, unitat de separació d'aire de gran mida de la Xina per a fabricants de productes químics de carbó, proveïdors, fàbrica

Un parell de:Unitat de separació d'aire a gran-escala per a fàbrica d'acer

Següent:No