Unitat de recuperació de CO₂ per a gasos de combustió de centrals tèrmiques

Unitat de recuperació de CO₂ per a gasos de combustió de centrals tèrmiques

La unitat de recuperació de CO₂ per a gasos de combustió de les centrals tèrmiques està dissenyada per extreure, purificar i liquar el CO₂ de l'escapament de les calderes de carbó-i gasoil-. La unitat converteix les emissions de gasos de combustió en CO₂ líquid de grau-alimentari o industrial d'alta puresa-que compleix els estàndards de compliment internacional.
Enviar la consulta

Visió general del producte

 

La unitat de recuperació de CO₂ per a gasos de combustió de les centrals tèrmiques està dissenyada per extreure, purificar i liquar el CO₂ de l'escapament de les calderes de carbó-i gasoil-. La unitat converteix les emissions de gasos de combustió en CO₂ líquid de grau-alimentari o industrial d'alta puresa-que compleix els estàndards de compliment internacional.

 

Especificacions dels paràmetres

 

Potència de processament

Capacitat de tractament de gasos de combustió

Concentració de CO₂ als gasos de combustió

puresa del producte

Indicadors clau de consum energètic

Taxa de captura de CO₂

500-6000 kg/h (CO₂ líquid)

Correspon a aproximadament 30000-400000 Nm³/h

~10% -15% (energia de carbó)

Superior o igual al 99,9% (qualitat alimentària)

Consum de vapor: 2,5-3,5 GJ/tona de CO₂

Consum elèctric: ~100-150 kWh/tona de CO₂

Superior o igual al 90%

(Només per a referència)

 

Per què les centrals elèctriques trien aquest sistema

 

Puresa certificada-alimentària (99,99%)
El fregat integrat en diverses etapes, l'eliminació d'oxigen catalítica i la destil·lació sub-zero elimina SOx, NOx, humitat i hidrocarburs, aconseguint els estàndards d'aliments i begudes ISBT i EIGA.

 

Patins modulars provats en fàbrica-
Els mòduls pre-encarregats, en contenidors/muntats-redueixen la soldadura de camp en un 80% i escurcen el-temps d'instal·lació al lloc a 3-6 setmanes.

 

Control automatitzat DCS/PLC
Totalment integrat amb les plataformes de Siemens/ABB per al monitoratge continu de la puresa, el control automatitzat de la baixa (càrrega del 30% al 110%) i la resolució de problemes remots.

 

Enginyeria -resistent a la corrosió
Peces humides fabricades amb acer inoxidable 316L o aliatges dúplex, optimitzats per a entorns durs i àcids de gasos de combustió per garantir una vida útil de disseny de 20+ anys.

 

Flux de procés típic

 

Pretractament de gasos de combustió → Refrigeració i desulfuració → Absorció d'amines → Regeneració de dissolvents → Compressió de CO₂ brut → Desox / Assecat catalítics → Destil·lació sub-zero → Liqüefacció i emmagatzematge → Ompliment de cilindres o càrrega de camions

 

Opcions de personalització tècnica

 

Volum de gasos de combustió i concentració de CO₂:Dissenyat per a una concentració volumètrica de CO₂ del 8% al 15%.

 

Escala de capacitat:Des de petits mòduls pilot (500 kg/h) fins a sistemes a-escala real (20.000 kg/h+).

 

Adaptabilitat al combustible:Pretractament personalitzat per a l'escapament de carbó d'alt-sofre o gasoil pesat.

 

Forma del producte:Subministrament de gasoductes, líquids a baixa-pressió o embotellament de cilindre d'alta-pressió.

 

Valoració de la-explosió:Maquinari elèctric certificat ATEX / IECEx per a zones perilloses.

 

Compatibilitat de la xarxa regional:Integració de potència de 380V–690V / 50Hz–60Hz.

 

Fabricació i garantia de qualitat

 

Compliment del codi:Recipients a pressió dissenyats i fabricats segons les normes ASME Section VIII Div. 1 o CE-PED.

 

Proves no-destructives (NDT):Prova 100% radiogràfica i de penetració líquida en soldadures de límit de pressió primària.

 

Proves d'acceptació de fàbrica (FAT):Completeu les proves de bucle hidrostàtica, pneumàtica i elèctrica abans de l'enviament.

 

Traçabilitat del material:S'ofereixen MTR (informes de prova de materials) complets per a components inoxidables d'alt-aliatge.

 

Embalatge i logística

 

L'embalatge de patins preparat-per-connectar s'adapta als contenidors FR (Flat Rack) o HQ estàndard de 40 peus.

 

Els transmissors crítics, les vàlvules i els instruments analítics s'embalen en caixes de fusta-segellades i reforçades per a la humitat.

 

Inclou documentació completa d'exportació, diagrames P&ID, esquemes elèctrics i dissenys de cargols d'ancoratge.

 

Per què associar-se amb nosaltres

 

Experiència provada:20+ anys especialitzat en sistemes de separació d'aire i recuperació de CO₂.

 

Escala massiva:Instal·lació de 160 acres amb tallers normalitzats de 69.000 m² i 500+ treballadors.

 

Fabricació intel·ligent:300+ màquines avançades, com ara talladores làser, trepants robòtics i soldadura automatitzada.

 

Certificacions globals:Llicències de recipients a pressió ASME, CE, ISO i Classe A2.

 

Servei mundial:Productes exportats a 70+ països amb oficines d'assistència local a Vietnam i Indonèsia.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quins paràmetres de pretractament de gasos de combustió són necessaris abans de l'absorció de CO₂?

R: El gas de combustió que entra a la columna d'absorció s'hauria de refredar idealment per sota dels 40 graus, amb partícules inferiors a 10 mg/Nm³ i contingut de SOx per sota de 10 ppm per evitar la degradació del dissolvent químic. S'inclouen fregadors de pre-tractament per aconseguir aquests límits.

P: Aquesta unitat de recuperació es pot adaptar a sistemes de calderes antics amb espai limitat?

A: Sí. El nostre disseny modular de patins utilitza l'espai vertical de manera eficaç i es pot personalitzar per adaptar-se a les petjades limitades sense interferir amb les operacions de la caldera de la planta existent.

P: Quines utilitats ha de proporcionar la central elèctrica per al funcionament del sistema?

R: Les utilitats principals necessàries són vapor de baixa-pressió (0,3-0,5 MPa) per a la calefacció del reboiler, aigua de refrigeració (ambient), electricitat per al funcionament del compressor, aire d'instruments per a vàlvules de control i aigua de procés fresca.

P: Es garanteix que el CO₂ recuperat superi els estàndards de qualitat alimentari-ISBT?

A: Sí. Quan es configura amb el nostre patinet d'eliminació d'oxigen catalític i poliment de carbó actiu, el sistema produeix CO₂ líquid amb una puresa superior al 99,99%, complint amb els estàndards ISBT i EIGA per a la carbonatació de begudes.

P: Quant de temps triguen normalment la instal·lació i la posada en marxa del lloc?

R: Com que tots els mòduls se sotmeten a proves de pre-muntatge i bucle a la nostra fàbrica,-la instal·lació mecànica in situ sol trigar de 3 a 4 setmanes, seguida de dues setmanes de posada en marxa i proves de rendiment.

P: Quin és el cicle de manteniment típic i la vida útil del dissolvent?

R: El manteniment mecànic de rutina es realitza anualment durant les parades planificades de la central elèctrica. La reposició de dissolvent normalment és d'uns 1,0 a 1,5 kg per tona de CO₂ capturat a causa d'una degradació i un arrastre menors.

P: Com puc sol·licitar una proposta tècnica a mida i pressupost?

R: Si us plau, envieu-nos els vostres paràmetres de gas de combustió (cab, temperatura, concentració de CO₂/SOx/NOx), pressió de vapor disponible, capacitat de sortida de CO₂ desitjada i requisit de puresa del producte. Els nostres enginyers de processos lliuraran un P&ID preliminar i una proposta en un termini de 3 dies laborables.

 

Etiquetes populars: Unitat de recuperació de co₂ per a gasos de combustió de centrals tèrmiques, unitat de recuperació de co₂ de la Xina per a gasos de combustió de centrals tèrmiques fabricants, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta